東莞熱作模具鋼材應(yīng)該如何選用

　　影響熱作使用壽命的因素很多，如模具受力條件，受熱和冷卻情況，模具的形狀及尺寸，被加工件材料的性質(zhì)、形變方式、變形量、變形速度以及潤(rùn)滑條件等。因此，選用熱作模具鋼材時(shí)，應(yīng)充分考慮到達(dá)些因素的影響，合理選用，確保熱作模具鋼材的使用壽命。

　　中、小型錘鍛模通常選用5CrMnMo鋼制造；大型錘鍛模及如復(fù)雜的錘鍛模通常選用4CrMnSiMoV和5CrNiMo鋼制造。對(duì)于工作條件苛刻，要求具有更高熱穩(wěn)定性的壓力機(jī)鍛模，宜選用3Cr2W8V、4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等鋼制造。為了節(jié)省鍛模鋼材，對(duì)于小型鍛�？刹扇¤倝K法制造，即鍛模型腔用鍛模制造，而模框則用45鋼制造；對(duì)于大型錘鍛模，可采用鑄鋼電渣法制造。

　　熱頂鍛模對(duì)抗氧化性能和熱疲勞性能的要求比一般錘鍛模高，通常選用合金元素含量較高的鋼種，如4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV、5Cr4Mo2W2VSi、3Cr2W8V等制造。

　　高速鍛造摸具通常選用5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV和4Cr3Mo2W4VTiNb等。其中，5CrMnMo鋼—般制造小型高速錘鍛模；5CrNiMo鋼作開(kāi)式的高速錘鍛模；而3Cr2W8V鋼則用于制造要求較高的高溫強(qiáng)度和較高回火穩(wěn)定性，但對(duì)耐熱廢勞性能要求不高的模具。4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV鋼的沖擊韌性和耐熱疲勞性能較好，廣泛地用于制造高速鍛造模具，但是回火穩(wěn)定性仍不夠理想。目前，也有采用高溫綜合機(jī)械性能優(yōu)良的4Cr3Mo2W4VTiNb鋼制造高速錘鍛造模具的，使用效果良好。

　　對(duì)于生產(chǎn)輕金屬及其合金(鋁、鋅及其合金等)的熱擠壓模，由于工作溫度較低，尤其是對(duì)于那些容易引起開(kāi)裂、帶尖角或薄壁的形狀復(fù)雜的模具，宜選用韌性較好的熱作模具鋼，如4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等，或?qū)⒛＞叩挠捕冉档偷奖纫话隳＞叩虷RC4~5的程度。用于擠壓鋼、銅及銅合金的摸具，由于工作溫度高，要求模具材料具有較高的高溫強(qiáng)度，—般選用高溫強(qiáng)度較好的熱作模具鋼，如3Cr2W8V、4Cr3Mo3W2V；也有選用高強(qiáng)度耐熱鋼，如Cr14Ni25TiV等。

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